Hej! Jako dostawca w branży odlewania formy skorupy często pytają mnie o proces czyszczenia odlewań w odlewaniu form skorupowych. Jest to kluczowy krok, który może znacząco wpłynąć na jakość i wydajność produktu końcowego. Zanurzmy się więc i zbadajmy razem ten proces.
Dlaczego odlewy sprzątania to wielka sprawa
Po pierwsze, dlaczego w ogóle musimy czyścić odlewy? Cóż, po usunięciu odlewu z formy skorupy zwykle jest ono pokryte różnymi niechcianymi rzeczami. Istnieje resztkowy piasek z formy, skala, która tworzy się podczas procesu odlewania o wysokiej temperaturze, a czasem na krawędziach znajdują się burr i błysk. Jeśli nie oczyścimy odpowiednich odlewów, może to prowadzić do problemów, takich jak złe wykończenie powierzchni, wymiarowe nieścisłości, a nawet problemy z funkcjonalnością części. Na przykład wObudowa reduktora, Wszelkie resztki piasku lub burr mogą wpłynąć na dopasowanie i wydajność biegów w środku.
Krok 1: Nokaut - Out
Pierwszym krokiem w procesie czyszczenia jest Knock - Out. Po ostygnięciu odlewu do bezpiecznej temperatury musimy oddzielić go od formy skorupy. Zwykle odbywa się to przy użyciu środków mechanicznych. Możemy użyć młotka lub wibrującego stołu. Chodzi o to, aby przełamać formę skorupy i uwolnić odlew. To trochę jak pękanie otwierania jajka, aby dostać się do żółtka, ale trochę bardziej kontrolowane. Wibrujący stół jest naprawdę przydatny, ponieważ może wstrząsnąć odlewem luźnym z formy, nie powodując zbyt dużego uszkodzenia samego odlewu.
Krok 2: Wyschnięcie piaska
Po wybijaniu odlewanie jest nadal pokryte warstwą piasku i pewną skalę światła. Właśnie tam pojawia się piasek. Używamy blastera, który podczas odlewu strzela piasku wysoko ciśnieniowego lub innych materiałów ściernych. Pomaga to usunąć pozostały piasek z powierzchni odlewu, a także pozbyć się skali. Proces wybuchania piasku można regulować w zależności od rodzaju odlewania i wymaganego poziomu czyszczenia. DlaCasting metalowej osłony silnikaMożemy potrzebować delikatniejszego piasku, aby uniknąć uszkodzenia wykończenia powierzchni.
Krok 3: Powodowanie
Burrs to ostre, niechciane krawędzie, które tworzą się podczas procesu odlewania. Mogą być prawdziwym bólem, zarówno dosłownie, jak iw przenośni. Aby je usunąć, używamy różnych narzędzi. W przypadku małych burr możemy użyć pliku lub młynek. Narzędzia te pozwalają nam ostrożnie usunąć burr bez zmiany kształtu odlewu. W przypadku większych burr możemy użyć piły lub maszyny do mielenia. Zagłębienie jest ważne, ponieważ nie tylko poprawia pojawienie się castingu, ale także czyni go bezpieczniejszym w obsłudze. Podczas instalowania części nikt nie chce zostać przecięty przez ostre burr.
Krok 4: Czyszczenie chemiczne
Czasami nadal istnieją uparte zanieczyszczenia odlewu, których nie można usunąć za pomocą środków mechanicznych. Wtedy zwracamy się do czyszczenia chemicznego. Używamy specjalnych rozwiązań czyszczenia, które mogą rozpuścić tłuszcz, olej i inne zanieczyszczenia. Odlewanie jest zwykle zanurzone w zbiorniku wypełnionym roztworem czyszczącym przez pewien okres czasu. Czas zależy od rodzaju i ilości zanieczyszczeń. Po zanurzeniu odlew jest dokładnie przepłukany wodą w celu usunięcia pozostałego roztworu czyszczącego.
Krok 5: Kontrola
Po zakończeniu procesu czyszczenia musimy sprawdzić odlew. Używamy różnych metod kontroli, w tym kontroli wzrokowej i pomiaru wymiarów. Podczas kontroli wizualnej szukamy wszelkich pozostałych zanieczyszczeń, wad powierzchniowych lub oznak uszkodzenia. Sprawdzamy takie rzeczy, jak pęknięcia, doły lub nierówne powierzchnie. Do pomiaru wymiarowego używamy narzędzi takich jak zaciski, mikrometry i koordynowanie maszyn pomiarowych (CMM). Narzędzia te pozwalają nam upewnić się, że casting spełnia wymagane specyfikacje. Jeśli podczas kontroli znajdziemy jakieś problemy, być może będziemy musieli wrócić i powtórzyć niektóre kroki czyszczące lub wykonać naprawy.
Znaczenie dobrego procesu czyszczenia
Właściwy proces czyszczenia jest niezbędny do sukcesu odlewania pleśni. Zapewnia, że odlewy mają dobre wykończenie powierzchniowe, dokładne wymiary i są wolne od zanieczyszczeń. To z kolei prowadzi do lepszej wydajności i dłuższego okresu obsługi produktów końcowych. Czy toObudowa reduktoralubCasting metalowej osłony silnika, czyste casting to szczęśliwe casting.
Skontaktuj się z nami w celu uzyskania potrzeb rzucania
Jeśli jesteś na rynku wysokiej jakości odlewań do formy skorupy, chcielibyśmy usłyszeć od ciebie. Nasz zespół ekspertów poświęca się zapewnianiu najlepszych produktów odlewniczych w drobiazgowym procesie czyszczenia. Niezależnie od tego, czy masz mały projekt, czy wymaganie produkcyjne o dużej skali, możemy sobie z tym poradzić. Nie wahaj się więc skontaktować się z nami w celu uzyskania wyceny lub przedyskutowania swoich konkretnych potrzeb. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci uzyskać idealne odlewy do aplikacji.
Odniesienia
- Campbell, J. (2003). Odlewy. Butterworth - Heinemann.
- Podręcznik metali: casting. (1988). ASM International.
- Whelan, JP (1991). Technologia odlewania piasku. Chapman & Hall.