Odlewanie utraconej pianki

Dlaczego warto wybrać nas

Bogate doświadczenie
Firma Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd została założona w 2004 roku. Po 15 latach rozwoju rozwinęła się z pojedynczej fabryki odlewów precyzyjnych w kompleksowego dostawcę produktów mechanicznych, który może dostarczać odlewy precyzyjne, odlewy piaskowe, odlewy ciśnieniowe i precyzyjne części do obróbki.

Profesjonalny zespół
Nasza firma zatrudnia 3 inżynierów na poziomie profesorskim, 5 starszych inżynierów, 12 młodszych inżynierów, 20 inspektorów i około 350 pracowników.

Kontrola jakości
Istnieje jedna fabryka odlewów precyzyjnych, jedna fabryka odlewów piaskowych, jedna fabryka odlewów ciśnieniowych i dwie fabryki obróbki skrawaniem. Dzięki nieustannym wysiłkom wszystkich naszych pracowników nasza firma przeszła certyfikaty jakości ISO, TS16949, TUV i inne.

Wysoka jakość
Posiadamy zdolność do obróbki trudnych produktów, wyposażoną w importowane centra CNC 4-ośowe i 5-osiowe oraz różnego rodzaju urządzenia do obróbki CNC, wspomagające czyszczenie ultradźwiękowe i kontrolę CMM.

Co to jest utracony odlew piankowy

Odlewanie metodą traconej pianki (LFC) to rodzaj procesu odlewania metodą wyparną, podobny do odlewania metodą traconą, z tą różnicą, że w modelu zamiast wosku używana jest pianka. W procesie tym wykorzystuje się niską temperaturę wrzenia pianek polimerowych, aby uprościć proces odlewania metodą traconego wosku, eliminując potrzebę topienia wosku z formy.

Planeta Przewoźnik
Technologia odlewania naszego nośnika planety jest utracona odlewanie pianki, materiał jest żeliwo GGG40 lub stali stopowej 42CrMo. Nasz planetowy nośnik jest szeroko stosowany w dziedzinie...
Więcej
Stalowy zawór motylkowy
Odlewy zaworów motylkowych produkujemy metodą odlewania inwestycyjnego od DN50 do DN250, metodą odlewania utraconej pianki od DN300 do DN800.
Więcej
Odlewanie stalowych zaworów kulowych
Możemy produkować różnego rodzaju odlewy zaworów kulowych według rysunków klienta. Możemy dostarczyć pełny zestaw wyposażenia zaworu kulowego zgodnie z międzynarodowymi...
Więcej
Przesyłanie skrzyni biegów
Nasz Simis jest profesjonalnym producentem odlewów w Chinach. Możemy dostarczyć różne style odlewów skrzyń biegów zgodnie z rysunkami i próbkami klientów.
Więcej

Korzyści z odlewania utraconej pianki

Dokładność wymiarowa
Możliwości kształtu netto utraconej pianki przewyższają wszystkie inne technologie. W przypadku innych metod odlewania materiał ma po prostu wypełnić formę, ale w przypadku odlewania pianki traconej pianka polistyrenowa faktycznie rozszerza się w przestrzeni, wypełniając każdy szczegół ciasnych wewnętrznych przejść.
Inne metody mogą wymagać utworzenia kilku wzorów do późniejszego złożenia, jeśli część jest bardzo szczegółowa lub złożona, co prowadzi do potencjalnie niedokładnych ostatecznych odlewów. Jednak w przypadku odlewania z pianki traconej całą część można odlać jako całość, dynamiczną, 3-wymiarową jednostkę, która jest znacznie dokładniejsza i bardziej szczegółowa, przy niewielkim ryzyku wyrzucenia z powodu nieprawidłowej konstrukcji.
Chociaż w przypadku niektórych metod utrzymanie dokładności wymiarowej w kanałach wewnętrznych stanowi wyzwanie, najlepsze firmy dysponują procesem, który pozwala na uzyskanie skomplikowanego projektu, w pełni uchwyconych kanałów wewnętrznych i doskonałej dokładności wymiarowej kształtu netto, niespotykanej w innych technologiach.

Zredukowane kroki w obróbce
Odlewanie pianki traconej pomaga zmniejszyć liczbę etapów procesu produkcyjnego, co przekłada się na mniej czasu i kosztów pracy.
Podczas gdy większość innych metod odlewania wymaga dodatkowych etapów obróbki i montażu w celu połączenia części i wygładzenia ostrych krawędzi, w przypadku odlewania z pianki traconej proces ten może pomóc w ograniczeniu wymaganych etapów formowania, kondycjonowania i wykańczania. Kondensując skomplikowane projekty w jedną całość, minimalizuje czas i energię poświęcaną na tworzenie produktu końcowego.
Odlewanie pianki traconej zmniejsza również ilość metalu w gotowej części. Ponieważ inne technologie nie są w stanie zapewnić takiej samej dokładności kształtu netto — a często nie pozwalają na uzyskanie całego odlewu — podczas łączenia elementów stosuje się dodatkowy metal, który następnie jest ekstrahowany. Ale w przypadku odlewania pianki traconej zapotrzebowanie na dodatkowe materiały i wysiłek jest mniejsze.
Może pomóc w zmniejszeniu ogólnej ilości odpadów, jest więc także opcją przyjazną dla środowiska. Ponadto odlewy z utraconej pianki mogą ograniczyć ilość wypływu wymagającego dodatkowych etapów. ponieważ występuje ograniczony błysk w przypadku odlewania utraconej pianki
A ponieważ odlewanie pianki traconej może zapewnić spójne wykończenie powierzchni, może zaoszczędzić producentom dodatkowego czasu i kroków w celu uzyskania odpowiedniego wykończenia. Szybkość i dokładność są korzyściami na każdym kroku w przypadku utraconej piany.

Integracja zespołów
Odlewy pozwalają na użycie mniejszej liczby części, co minimalizuje obróbkę i montaż, a ostatecznie zmniejsza koszt produktu końcowego. Szczegółowe odlewy, które przy użyciu innych technologii zostałyby podzielone na kilka części, można odlać jako pojedynczy i cały zespół, eliminując kilka etapów montażu i możliwe błędy.
W przypadku korzystania z pełnego odlewu w formie nie ma znacznie mniejszych obaw, że elementy nie będą się układać w jednej linii lub będą pasować do siebie prawidłowo. I nie ma potrzeby wykonywania dodatkowych etapów spawania lub montażu, aby utworzyć część.
Odlewanie pianki traconej najlepiej stosować do wszystkiego, co ma wewnętrzne kanały, cienkie ścianki lub skomplikowaną konstrukcję, np. obudowy układu chłodzenia, bloki silnika i głowice cylindrów. Jest idealny do każdej części o skomplikowanych szczegółach i wymiarach, których w inny sposób nie można w pełni uchwycić.
Odlewanie z pianki traconej charakteryzuje się elastycznością konstrukcyjną niespotykaną w innych systemach odlewniczych. Ulepszenia projektu są powszechne przez cały okres użytkowania części, a odlewanie w piasku wymaga nowych narzędzi i nowych części, aby móc dostosować się do tych zmian projektowych. Dzięki utraconej piance zmiany można łatwo wprowadzić we wzorach bez potrzeby stosowania nowych narzędzi.

Działa z pięcioma stopionymi metalami
Odlewanie z pianki traconej nadaje się do skomplikowanych projektów i różnorodnych metali.
Spienioną piankę polistyrenową (EPS) zaprojektowano do mocowania żeliwa przewodowego i szarego, aluminium, mosiądzu i stali nierdzewnej, które są powszechnie stosowane w produkcji. Metale muszą być wystarczająco gorące, aby polistyren odparował podczas odlewania.

Niższy współczynnik GWP niż odlewanie z zielonego piasku
Tworzenie wzorów pianek dla odlewni wymaga mniejszego zużycia wody i energii niż inne alternatywy. Utracona pianka pozwala na oszczędność energii w trakcie procesu w porównaniu z odlewaniem w piasku i pozostawia mniejszy ślad węglowy.
Zużywa się również mniej metalu i wytwarza mniej odpadów, co zapewnia czystszy zakład produkcyjny. A ponieważ piasek w procesie odlewania traconej pianki nie jest mieszany z żadnymi spoiwami, odzysk piasku jest szybszy, łatwiejszy i czystszy. Ponowne wykorzystanie i recykling piasku obniża również koszty materiałów.

Proces odlewania utraconej pianki

● Wzór pianki wykonany jest ze styropianu (2,5% styropianu, 97,5% powietrza). Można go uformować poprzez formowanie w zamkniętej matrycy, obróbkę skrawaniem lub montaż z wielu części. Na tym etapie uwzględnione są piony i bramy.
● Wiele gotowych wzorów (w tym system wlewowy) jest sklejanych ze sobą, tworząc klaster.
● Klaster powleka się przepuszczalną zawiesiną ogniotrwałą, zwykle przez zanurzenie. Po wyschnięciu powłoka ogniotrwała tworzy twardą powłokę wokół wzoru pianki. W zależności od wymaganego wykończenia powierzchni można zastosować różne powłoki ogniotrwałe.
● Następnie klaster umieszcza się w kolbie lub skrzyni odlewniczej i otacza luźnym, niezwiązanym piaskiem, który następnie poddaje się wibrowaniu w celu ułatwienia zagęszczenia.
● Następnie do formy wlewa się roztopiony metal. Wzór pianki natychmiast odparowuje, a metal wypełnia pustkę pozostawioną w ogniotrwałej powłoce.
● Po ochłodzeniu i zestaleniu piasek i skorupa są odłamywane, usuwane są nadlewy i zastawki, a pozostaje gotowy odlew.
● Odlany produkt lub element można następnie wykończyć, poddać obróbce lub obróbce mechanicznej jak każdy inny odlew.

Zastosowania odlewania pianki traconej

Proces odlewania pianki traconej jest idealny do wytwarzania precyzyjnych części, takich jak te stosowane w różnych urządzeniach przemysłowych. Proces ten może również wyeliminować potrzebę obróbki skrawaniem i wykańczania, które mogą być czasochłonne i kosztowne, co czyni go idealnym rozwiązaniem w przypadku części wymagających minimalnych prac poprodukcyjnych. Oferuje kilka korzyści w porównaniu z tradycyjnymi metodami odlewania. Idealnie nadaje się do produkcji skomplikowanych części z dużą precyzją i dokładnością, a także jest tańsza, szybsza i bardziej wydajna niż inne metody.

Proces ten staje się coraz bardziej popularny wśród producentów z różnych branż. Może jednocześnie odlewać żeliwo, żeliwo sferoidalne i stal, dzięki czemu przekładnia jest elastyczna i szeroko stosowana. Nadaje się do małych i średnich części oraz dużych odlewów, takich jak obrabiarki, łączniki rurowe o dużej średnicy, duże odkuwki na zimno, duże części sprzętu górniczego itp.

Dlaczego warto wybrać Lost Foam Casting

Technologia odlewania pianki traconej ma kilka zalet, które czynią ją atrakcyjną opcją do wchodzenia na nowe rynki. W przeciwieństwie do innych procesów odlewania, takich jak odlewanie w piasku, które często obejmują formy lub płyty wielokrotnego użytku, które należy wyjąć z formy piaskowej przed wylaniem, odlewanie z pianki traconej upraszcza ten proces. W przypadku tradycyjnego odlewania projekt musi uwzględniać potrzebę usunięcia elementów wielokrotnego użytku, co może ograniczać konstrukcję produktu.
Jednakże w przypadku odlewania pianki traconej model pianki pozostaje w formie piaskowej. Pianka ulega zgazowaniu podczas procesu odlewania, co eliminuje wiele ograniczeń projektowych. Pozwala to na większą elastyczność w projektowaniu konstrukcyjnym produktu.
Proces rozpoczyna się od spieniania EPS lub kopolimerów w formie ze stopu aluminium w celu utworzenia matrycy piankowej. Ta matryca piankowa jest następnie składana w kompletny model piankowy. Tworzy się i powleka odpowiedni układ bramkowy. Po wyschnięciu model piankowy umieszcza się w piaskownicy wypełnionej suchym piaskiem (bez spoiwa) i wibruje w celu zapewnienia zagęszczenia. Do modelu piankowego wlewa się metaliczny płyn, co skutkuje ostatecznym odlewem.
Odlewanie z pianki traconej oferuje kilka korzyści, w tym redukcję masy, możliwość bezpośredniego odlewania wkładek i integrację wielu części. Umożliwia także wytwarzanie skomplikowanych kształtów, które są trudne do osiągnięcia w innych procesach odlewniczych. Na przykład inżynierowie mogą projektować odlewy z minimalnymi kątami pochylenia lub bez nich, co prowadzi do bardziej jednolitej grubości ścianek i lepszego wykończenia powierzchni.
Chociaż początkowy koszt odlewania traconej pianki może być wyższy niż w przypadku innych procesów, z czasem może to skutkować ogólnymi oszczędnościami. Wynika to z niższych kosztów pracy w procesach odlewania i obróbki skrawaniem, a także niższych kosztów form.

Jakie metale stosuje się w odlewach z pianki traconej

W odlewaniu metodą traconej pianki wykorzystuje się różne metale, każdy wybrany ze względu na jego specyficzne właściwości i przydatność do różnych zastosowań:

Stal nierdzewna:
Stal nierdzewna, składająca się głównie z żelaza i chromu, słynie z wyjątkowej odporności na korozję i wytrzymałości. Jest preferowany do zastosowań wymagających zarówno trwałości, jak i estetyki. Podczas procesu odlewania metodą traconej pianki stopioną stal nierdzewną wlewa się do formy piankowej, zastępując odparowaną piankę, tworząc skomplikowane kształty. Chociaż stal nierdzewna może być droższa i trudniejsza w obróbce, jej wysoka wytrzymałość i odporność na korozję sprawiają, że jest niezastąpiona w różnych gałęziach przemysłu.

Stopy aluminium
Stopy aluminium łączą aluminium z innymi pierwiastkami, aby osiągnąć równowagę lekkich właściwości i efektywnej przewodności cieplnej. W odlewaniu z pianki traconej stopy te stosuje się tam, gdzie części wymagają określonego stosunku wytrzymałości do masy. Ich lekkość i dobre właściwości termiczne są korzystne, chociaż mogą mieć ograniczenia w zastosowaniach wymagających wyjątkowo dużej wytrzymałości. Stopy aluminium są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich wszechstronność i właściwości użytkowe.

Stopy niklu
Stopy niklu są popularne w odlewach z pianki traconej ze względu na ich wyjątkową odporność na wysokie temperatury i korozję. Stopy te są preferowane w ekstremalnych warunkach i specjalistycznych zastosowaniach, gdzie najważniejsza jest solidność. Chociaż stopy niklu oferują wyjątkowe właściwości, konieczne jest dokładne rozważenie kosztów i doboru stopu, aby skutecznie spełnić określone wymagania aplikacji.

Stale
Stale obejmują szeroką gamę stopów dostosowanych do konkretnych zastosowań w odlewaniu z pianki traconej. Stopy te różnią się wytrzymałością, twardością i odpornością na zużycie, zaspokajając różnorodne potrzeby przemysłowe. Oferując spektrum korzystnych właściwości, precyzyjny dobór stopu ma kluczowe znaczenie dla skutecznego spełnienia określonych wymagań aplikacji. Stale są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i maszynowym ze względu na ich niezawodność i właściwości mechaniczne.

Żeliwo
Żeliwo, w tym jego odmiany, takie jak żeliwo szare i żeliwo sferoidalne, mają kluczowe znaczenie w odlewaniu z pianki traconej ze względu na ich wysoką wytrzymałość na ściskanie i odporność na zużycie. Doskonale sprawdzają się w zastosowaniach wymagających dużych obciążeń, gdzie trwałość i wytrzymałość są najważniejsze. Jednak osiągnięcie optymalnych wyników w przypadku żeliwa wymaga skrupulatnej kontroli i rozważenia podczas procesu odlewania, aby skutecznie zarządzać ich unikalnymi właściwościami.

Zagubione etapy odlewania pianki

Tworzenie wzorów z materiałów EPS
Materiał wzoru można uformować w pożądany kształt obiektu za pomocą bloków. Ponadto materiałem modelowym mogą być granulki styropianu uformowane w metalowych formach i podgrzane wilgocią, co powoduje związanie się ziaren i utworzenie wzoru.
Tworzenie układu wlewowego (kanał odlewniczy)
Kanał wylewowy jest zgodnie z projektem wykonany ze styropianu, a proces formowania jest identyczny z procesem tworzenia wzoru. Wlew (kanał przepływowy), wlew (wlot) i wzór są zawarte w systemie wlewowym. Po utworzeniu systemu bramkowania wzór i system bramkowania są składane w celu utworzenia klastra (drzewa wzorców).
Proces pokrywania wzoru materiałem ceramicznym.
Proszek ceramiczny lub proszek rozpuszczony w krzemionce koloidalnej lub podobnym materiale. Proces powlekania wzoru poprzez zanurzenie w celu uzyskania jednorodności powłoki na wszystkich częściach. Podczas wlewania cieczy do formy i wytwarzania gładkiej powierzchni odlewu, powlekanie służy do utrzymywania formowanego piasku w odlanych przedmiotach. W zależności od potrzeby powlekanie można wykonać jednorazowo lub wielokrotnie w zależności od potrzeb, gruba powłoka zapobiegnie ulatnianiu się gazów z formy i może skutkować wadami odlewanego przedmiotu.
Włóż pokryty wzór do ramy formierskiej.
Wzór jest składowany piaskiem bez spoiw, aż zrówna się z wierzchnią częścią wzoru. Do zagęszczania formy metodą wibracyjną wykorzystuje się maszynę wibracyjną.
Wlewanie płynu do foremek
Po zakończeniu wszystkich procesów płyn wlewa się do formy. Jeśli wzór nie spłonie całkowicie, zostanie przekształcony w gaz lub pozostałość pod wpływem metalicznej cieczy.
Demontaż formy
Odwrócenie wydrukowanej ramki rozpoczyna proces demontażu. Ponieważ odlewy nie zawierają spoiwa, łatwo oddzielą się od formowanego piasku.

Nasz certyfikat

Nasza firma przeszła certyfikaty jakości ISO9001, TS16949, TUV i inne.

productcate-1-1

Nasza fabryka

Firma Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd została założona w 2014 roku. Po 15 latach rozwoju rozwinęła się z pojedynczej fabryki odlewów precyzyjnych w kompleksowego dostawcę produktów mechanicznych, który może dostarczać odlewy precyzyjne, odlewy piaskowe, odlewy ciśnieniowe i precyzyjne części do obróbki. Nasza firma zatrudnia 3 inżynierów na poziomie profesorskim, 5 starszych inżynierów, 12 młodszych inżynierów, 20 inspektorów i około 350 pracowników. Istnieje jedna fabryka odlewów precyzyjnych, jedna fabryka odlewów piaskowych, jedna fabryka odlewów ciśnieniowych i dwie fabryki obróbki. Dzięki nieustannym wysiłkom wszystkich naszych pracowników nasza firma przeszła certyfikaty jakości ISO, TS16949, TUV i inne.
Nasza sprzedaż stopniowo rosła z pierwotnych 3 milionów RMB do obecnych 50 milionów RMB.
Rozumiemy wymagania projektowe i jakościowe klientów zagranicznych w zakresie wyrobów mechanicznych. Około 85% naszych produktów eksportujemy do Ameryki Północnej, Europy i całego świata.

Często zadawane pytania

P: Do czego służy odlewanie pianki traconej?

Odp.: Odlew z pianki traconej najlepiej nadaje się do wszelkich elementów z wewnętrznymi kanałami, cienkimi ścianami lub skomplikowaną konstrukcją, takich jak obudowy układu chłodzenia, bloki silnika i głowice cylindrów. Jest idealny do każdej części o skomplikowanych szczegółach i wymiarach, których w inny sposób nie można w pełni uchwycić.

P: Jaka jest różnica między traconą pianką a odlewaniem metodą traconą?

Odp.: Proces odlewania metodą traconej pianki jest podobny do odlewania metodą traconą, z tą różnicą, że do wzoru zamiast wosku używana jest pianka. Proces ten upraszcza proces odlewania metodą traconego wosku, eliminując potrzebę wytapiania wosku z formy, ponieważ pianki polimerowe mają niższą temperaturę wrzenia.

P: Czy odlewanie traconej pianki jest drogie?

Odp.: W porównaniu z innymi procesami odlewania tracona pianka jest zazwyczaj droższa. W szczególności formy stosowane w odlewaniu z pianki traconej kosztują więcej niż formy stosowane w innych procesach odlewania, co może zniechęcić niektóre firmy produkcyjne do ich stosowania.

P: Na czym polega proces utraconego castingu?

Odp.: Proces odlewania w wosku traconym rozpoczyna się od wykonania miękkiej formy – dawniej wykonanej z żelatyny, pobranej poprzez wycisk na modelu gipsowym lub glinianym. Po wyjęciu z formy model jest starannie przechowywany. Elastyczna forma, przytrzymywana kapturkiem gipsowym, wypełniona jest bardzo wytrzymałym materiałem, który posłuży za rdzeń.

P: Jaka jest powłoka na odlewie z pianki traconej?

Odp.: Ta powłoka tworzy barierę pomiędzy dwiema powierzchniami. Warstwa kontroluje również przepuszczalność i umożliwia dyfuzję pary gazowej piany przez powłokę do piasku. Powłoka tworząca się wokół roztopionego metalu zapobiega jego wnikaniu w piasek, co pomaga zapobiegać erozji podczas zalewania.

P: Jak działa odlewanie z utraconej pianki?

Odp.: Wstępnie spienione kulki polistyrenu wtryskuje się pod niskim ciśnieniem do wstępnie ogrzanej formy aluminiowej. Następnie na styropian nakłada się parę wodną, co powoduje jego większą rozszerzalność w celu wypełnienia matrycy. Ostateczny wzór składa się w przybliżeniu z 97,5% powietrza i 2,5% polistyrenu.

P: Jak wykonać odlewanie utraconej pianki?

Odp.: Technologia odlewania traconej pianki obejmowała 5 etapów: zaprojektowanie wzoru; nakładanie malowania izolacyjnego; umieszczenie wzoru w kolbie z piaskiem; wylewanie stopionego metalu; i zbieranie odlewów.

P: Jak wykonać odlewanie utraconej pianki?

P: Jaka jest powłoka na odlewie z pianki traconej?

A: Powłoka do odlewania pianki traconej, powłoka ta zawiera następujący skład: kruszywo ogniotrwałe, środek wiążący, środek zawieszający i wodę, charakteryzuje się tym, że opisane kruszywo ogniotrwałe zawiera piasek kwarcowy i boksyt oraz stosunek wagowy piasku kwarcowego i boksyt wynosi od 3:7 do 4:6.

P: Jaki piasek jest używany do odlewania pianki traconej?

Odp.: Stosowany jest piasek niezwiązany, który jest prostszy i tańszy niż piasek zielony lub piasek związany żywicą. Wymaga to mniejszej liczby etapów niż w przypadku odlewania metodą traconą, więc koszty są niższe. Podstawki zwykle nie są potrzebne, dlatego zużywa się mniej metalu i wymaga mniej wykończenia.

P: Jaka pianka jest używana do odlewania pianki traconej?

Odp.: Odlewanie pianki traconej to proces stosowany do tworzenia złożonych elementów i części metalowych, w którym stopiony metal odparowuje, a formę piankową utrzymywaną nieruchomo z piaskiem. Proces rozpoczyna się od styropianu jako materiału formy, który można rzeźbić, obrabiać z bloku pianki lub wytwarzać w procesie podobnym do formowania wtryskowego.

P: Jakie są zalety odlewania pianki traconej?

Odp.: Ta metoda umożliwia tworzenie pełnych wzorów w kształcie siatki z niezrównaną dokładnością wymiarową i precyzją. Eliminuje także kilka etapów procesów produkcyjnych i montażowych, co ostatecznie prowadzi do oszczędności czasu i dodatkowych kosztów pracy.

P: Jaki piasek jest używany do odlewania pianki traconej?

P: Jakie jest wykończenie powierzchni odlewu z pianki traconej?

Odp.: Wykończenie powierzchni traconych części spienionych jest doskonałe, ponieważ wokół gładkiego wzoru pianki nałożono przepuszczalną powłokę ogniotrwałą, co daje wykończenie powierzchni w zakresie 60 -250 RMS. W przypadkach, gdy wymagane jest kosmetyczne wykończenie powierzchni, można ukierunkować powierzchnie, aby zachować wyjątkowo gładkie wykończenie.

P: Czy odlewanie pianki traconej jest tym samym, co odlewanie metodą inwestycyjną?

Odp.: Proces traconej pianki jest niezwykle podobny do procesu odlewania metodą traconego wosku, co czasami prowadzi do pomylenia tych dwóch procesów. Utracona pianka to zasadniczo taki sam proces jak odlewanie metodą traconą, z tą różnicą, że wzory są tworzone przy użyciu ekspandowanej pianki polistyrenowej zamiast wosku.

P: Jaka jest powłoka na odlewie z pianki traconej?

P: Jakie części są wykonane z odlewu z pianki traconej?

P: Jakie jest wykończenie powierzchni odlewu z pianki traconej?

P: Czy odlewanie z utraconej pianki jest odlewem inwestycyjnym?

P: Jaki jest kąt pochylenia odlewu z utraconej pianki?

Odp.: Większa dokładność: Odlewanie pianki traconej to nowy proces, w którym prawie nie ma marginesu błędu. Proces nie wymaga odlewania, powierzchni oddzielającej ani rdzenia piaskowego, więc odlew nie ma rdzenia ani kąta pochylenia.

Znajdź tutaj profesjonalnych producentów i dostawców odlewów z utraconej pianki w Chinach. Zachęcamy do zakupu wysokiej jakości odlewów z utraconej pianki w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Aby uzyskać spersonalizowaną usługę, skontaktuj się z nami teraz.